礦用單體液壓支柱手動泵是采煤礦井主要結(jié)構(gòu)件，為了保證單體支柱的質(zhì)量,避免裂紋產(chǎn)生，要對破裂的單體支柱取樣進行化學(xué)成分分析。三軟”煤層單體支柱放頂煤回采工藝是提高工作面單產(chǎn)和效率,降低掘進率和開采成本的有效途徑。工作面采用兩部輸送機運輸 工作面內(nèi)安裝兩部輸送機,前部輸送機緊靠煤壁安裝,作為煤壁區(qū)采煤運輸;后部輸送機緊靠工作面切頂線安裝,作為放煤運輸。

單體液壓支柱手動泵是用于煤礦采煤工作面的支護設(shè)備，以泵站為動力源，通過管路系統(tǒng)和注液槍來實現(xiàn)升柱。支柱回收時通過卸載手把打開三用閥的卸載閥，腔內(nèi)液體噴入采空區(qū)，實現(xiàn)回柱，其工作液體可采用水做介質(zhì)。液壓設(shè)備的局部劃傷及變形是單體液壓支柱常出現(xiàn)的問題，尤其是活塞口變形泄露、井下液壓支柱腐蝕等問題，由于設(shè)備拆卸較為困難，出現(xiàn)上述問題后傳統(tǒng)方法多難以現(xiàn)場解決，以更換新備件為主，但更換周期長且費用較高。當代針對單體液壓支柱最新維修方法以高分子復(fù)合材料為主，其中應(yīng)用最為成熟的是美嘉華技術(shù)體系。其具有優(yōu)異的附著力和良好的抗壓能力，不但能夠滿足上述工況下的生產(chǎn)使用要求，且操作工藝簡單易行。